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Agent IA de maintenance prédictive sur vos données automate et SCADA

Un agent IA qui suit les signaux que votre système de contrôle enregistre déjà, repère les dérives avant l'arrêt, explique la cause probable et prépare l'ordre de travail pour votre planificateur.

Mis à jour: 25 octobre 2026 · SIM Solutions

Réponse courte

Notre agent de maintenance prédictive lit les données machines dans les systèmes que vous avez déjà, comme l'historian d'Ignition ou de WinCC et les variables de vos automates Siemens. Il cherche les dérives et les comportements inhabituels dans des signaux comme le courant moteur, la température, les vibrations, la pression et les heures de marche, et les compare à l'historique des ordres de travail et au manuel du fabricant. Quand il trouve quelque chose, il explique la cause probable en langage clair et prépare un ordre de travail que le planificateur valide. Il démarre en lecture seule, sur les données que vous collectez déjà ; nous n'ajoutons des capteurs que là où un signal manque.

Comment ça marche

  1. Connecter. Un accès en lecture seule à l'historian ou au SCADA, des variables automate choisies, un export des ordres de travail de votre GMAO et les manuels des machines critiques.
  2. Apprendre le normal. Par machine et par régime de fonctionnement : une pompe à pleine vitesse ne se comporte pas comme à mi-vitesse.
  3. Surveiller. Dérives, sauts, hausses lentes et combinaisons inhabituelles de signaux. Il signale aussi les instruments peu fiables : valeurs plates, figées ou contacts qui battent.
  4. Expliquer. La cause probable, avec les preuves : quels signaux, quelle période et quels cas similaires dans l'historique.
  5. Préparer l'action. Un projet d'ordre de travail avec tâches, pièces et permis. Votre planificateur valide ; rien ne se fait tout seul.

Pourquoi partir des données du contrôle-commande

La plupart des usines enregistrent déjà des centaines de signaux utiles dans leurs automates et leur SCADA. Partir de là évite un projet capteurs séparé et met exploitation, maintenance et ingénierie sur les mêmes données. Si un signal manque, par exemple les vibrations d'une pompe critique, nous ajoutons un capteur et l'intégrons au même système. Nous sommes spécialisés en Siemens et Ignition et connectons d'autres systèmes quand un projet le demande.

Ce que vous obtenez

  • Une liste des machines critiques, classée avec votre équipe de maintenance
  • Des alertes avec la raison et les données, pas seulement un voyant rouge
  • Des projets d'ordres de travail pour le planificateur
  • Un résumé hebdomadaire de l'état de chaque machine et un rapport sur les instruments

La démarche suit les lignes directrices générales de l'ISO 17359 pour la surveillance d'état : partir des équipements critiques et de leurs modes de défaillance, choisir quoi mesurer, fixer les critères d'alerte et décider de l'action qui suit.

Nos règles

  • Lecture seule par défaut : rien n'écrit dans les automates ou le SCADA
  • Les nouveaux développements se font sur des systèmes de test ou de développement
  • Un ingénieur valide chaque modification ; les fonctions de sécurité restent hors IA
  • Nous convenons à l'avance des données que l'IA peut voir et de l'endroit où elle tourne : services cloud professionnels ou modèles locaux sur votre propre matériel

Voir le cas d'usage alarme de vibration, ou commencer par un pilote IA sur une ligne.

Questions fréquentes

Faut-il de nouveaux capteurs ?

En général pas pour démarrer. Courants moteur, températures, pressions, heures de marche et compteurs de cycles sont souvent déjà dans l'automate ou le SCADA. Nous ajoutons des capteurs là où un signal critique manque.

Quels systèmes peut-il lire ?

Par exemple les historians d'Ignition et de WinCC, les automates Siemens S7 via OPC UA, des bases SQL et des exports CSV de votre GMAO. D'autres systèmes sur demande.

Nos données quittent-elles le site ?

Seulement si vous êtes d'accord. L'agent peut tourner sur des services cloud professionnels, aussi en régions européennes, ou sur des modèles locaux sur votre propre matériel.

Remplace-t-il les spécialistes vibratoires ?

Non. Il suit en continu de nombreux signaux et vous dit où regarder. L'analyse vibratoire détaillée reste un travail de spécialiste.

Qui valide les ordres de travail ?

Votre planificateur. L'agent prépare ; les personnes décident.

Comment démarrer ?

Par un pilote IA sur quelques machines critiques d'une ligne.

Sources

Contact

Une nouvelle ligne, une mise à niveau ou de l'IA pour votre usine ?

Parlez-nous de votre projet, nous organiserons un échange technique.

SIM Solutions BV Lansiersstraat 18
2800 Malines, Belgique
E-mail: info@simsolutions.be N° d'entreprise / TVA : BE 0680.932.773