1. Home
  2. AI-assistenten
  3. Voorspellend onderhoud

AI-agent voor voorspellend onderhoud op uw PLC- en SCADA-data

Een AI-agent die de signalen volgt die uw besturingssysteem al registreert, afwijkingen ziet voor ze tot een stilstand leiden, de waarschijnlijke oorzaak uitlegt en de werkorder voorbereidt voor uw planner.

Bijgewerkt: 25 oktober 2026 · SIM Solutions

Kort antwoord

Onze agent voor voorspellend onderhoud leest machinedata uit de systemen die u al hebt, zoals de historian van Ignition of WinCC en de tags in uw Siemens-PLC's. Hij zoekt drift en ongewone patronen in signalen zoals motorstroom, temperatuur, trillingen, druk en draaiuren, en vergelijkt die met de werkorderhistoriek en de handleiding van de fabrikant. Vindt hij iets, dan legt hij de waarschijnlijke oorzaak uit in gewone taal en bereidt hij een werkorder voor die de planner goedkeurt. Hij start in alleen-lezen, op de data die u al verzamelt; sensoren voegen we alleen toe waar een signaal ontbreekt.

Zo werkt het

  1. Koppelen. Alleen-lezen toegang tot de historian of SCADA, geselecteerde PLC-tags, een werkorderexport uit uw CMMS en de handleidingen van de kritische machines.
  2. Leren wat normaal is. Per machine en per bedrijfstoestand, want een pomp op vol toerental gedraagt zich anders dan op half toerental.
  3. Bewaken. Drift, sprongen, trage stijgingen en ongewone combinaties van signalen. Hij signaleert ook instrumenten die onbetrouwbaar lijken: vlakke lijnen, vastgelopen waarden, klapperende schakelaars.
  4. Uitleggen. De waarschijnlijke oorzaak, met het bewijs: welke signalen, welke periode en gelijkaardige gevallen in de werkorderhistoriek.
  5. De actie voorbereiden. Een ontwerp-werkorder met taken, onderdelen en vergunningen. Uw planner keurt goed; niets gebeurt vanzelf.

Waarom starten vanuit besturingsdata

De meeste fabrieken registreren al honderden nuttige signalen in hun PLC's en SCADA. Daar starten vermijdt een apart sensorproject en houdt operators, onderhoud en engineering op dezelfde data. Ontbreekt een signaal, bijvoorbeeld trillingen op een kritische pomp, dan voegen we een sensor toe en brengen die in hetzelfde systeem. We zijn gespecialiseerd in Siemens en Ignition en koppelen andere systemen wanneer een project dat vraagt.

Wat u krijgt

  • Een lijst van kritische machines, gerangschikt samen met uw onderhoudsteam
  • Meldingen met de reden en de data erachter, niet alleen een rood lampje
  • Ontwerp-werkorders voor de planner
  • Een wekelijkse gezondheidssamenvatting per machine en een rapport over de instrumenten

De aanpak volgt de algemene richtlijnen van ISO 17359 voor conditiebewaking: vertrek van de kritische uitrusting en haar faalwijzen, kies wat u meet, leg alarmcriteria vast en beslis welke actie volgt.

Onze regels

  • Standaard alleen-lezen: niets schrijft naar PLC's of SCADA
  • Nieuw werk gebeurt op ontwikkel- of testsystemen
  • Een engineer keurt elke wijziging goed; veiligheidsfuncties blijven buiten AI
  • We spreken vooraf af welke data de AI mag zien en waar die draait: zakelijke clouddiensten of lokale modellen op uw eigen hardware

Bekijk het in de toepassing trillingsalarm, of start met een AI-pilot op één lijn.

Vragen die we krijgen

Hebben we nieuwe sensoren nodig?

Meestal niet om te starten. Motorstromen, temperaturen, drukken, draaiuren en cyclustellers zitten vaak al in de PLC of SCADA. Sensoren voegen we toe waar een kritisch signaal ontbreekt.

Welke systemen kan hij lezen?

Bijvoorbeeld de historians van Ignition en WinCC, Siemens S7-PLC's via OPC UA, SQL-databanken en CSV-exports uit uw CMMS. Andere systemen op aanvraag.

Verlaat onze data de site?

Alleen als u akkoord gaat. De agent kan draaien op zakelijke clouddiensten, ook in Europese regio's, of op lokale modellen op uw eigen hardware.

Vervangt hij trillingsspecialisten?

Nee. Hij volgt continu veel signalen en zegt waar u moet kijken. Gedetailleerde trillingsanalyse blijft specialistenwerk.

Wie keurt de werkorders goed?

Uw planner. De agent bereidt voor; mensen beslissen.

Hoe starten we?

Met een AI-pilot op een handvol kritische machines op één lijn.

Bronnen

Contact

Een nieuwe lijn, een upgrade of AI voor uw fabriek?

Vertel ons over uw project, dan plannen we een technisch gesprek.

SIM Solutions BV Lansiersstraat 18
2800 Mechelen, België
E-mail: info@simsolutions.be Ondernemingsnr. / btw: BE 0680.932.773